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塑料行業(yè)廢氣處理解決方案
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塑料行業(yè)無論是熔融再生、熱裂解、能量回收或是焚燒,這些方法都離不開高溫處理,均會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體和煙塵,這些有害物質(zhì)若直接排放到大氣中,會造成嚴重的二次污染。所以無論是生產(chǎn)塑料制品還是處理廢氣塑料制品,都會產(chǎn)生塑料廢氣,而這些廢氣如果得不到有效的處理,排放到大氣中,將會對大氣環(huán)境以及人體健康造成嚴重威脅。
塑料行業(yè)廢氣常用治理方法有:催化燃燒、活性炭吸附、等離子體凈化法、光催化氧化等。 1、催化燃燒:比較合適處理濃度較高的、小風(fēng)量的VOCs有機廢氣,對整體工藝的安全系數(shù)與密封性標(biāo)準(zhǔn)較高。對高風(fēng)量、較低濃度的的有機廢氣采取預(yù)處理要選用吸附濃縮工藝。 2、活性炭過濾:利用蜂窩狀活性炭、柱狀活性炭、顆粒狀活性炭、活性炭纖維等的多孔結(jié)構(gòu)吸附VOC有害氣體,活性炭過濾這類方法是現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的一類吸附工藝。 3、低溫等離子設(shè)備:當(dāng)造成的工作電壓做到空氣的放電工作電壓時,空氣被分解掉,造成電子、各種離子、原子和自由基的混合物。低溫等離子設(shè)備降解污染物質(zhì)是利用高能電子、自由基、有機廢氣中的污染物質(zhì)等活性粒子在很短的時間內(nèi)分解掉污染物質(zhì)分子,做到降解污染物質(zhì)的目的。 4、光催化氧化:對較低濃度的注塑有機廢氣,選用光催化氧化工藝,在二氧化鈦催化劑產(chǎn)生下,利用高能紫外光對有機廢氣分子采取分解掉。造成水蒸氣和二氧化碳,光催化氧化工藝比較適用于較低濃度的塑料注塑有機廢氣的處理。 |
一、活性炭吸附方案
當(dāng)包裝印刷廢氣進入吸附箱后進入活性炭吸附層,由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離,凈化后的氣體高空排放。注塑成型廢氣處理采用活性炭吸附解決方案使用的設(shè)備:活性炭吸附器、活性炭吸附箱、采用的設(shè)備,使用的吸附劑為:活性炭,后期需要定期更換活性炭。
廢氣處理的技術(shù)特點
(1)吸附效率高,吸附能力強、技術(shù)成熟;
(2)能同時處理多種混合有機廢氣,凈化效率高;
(3)占地面積小,維護管理簡單,運行成本低,經(jīng)濟實用;
(4)適應(yīng)性強、全密封型室內(nèi)外皆可用、適用范圍廣;
二、UV光解凈化方案
UV光解廢氣處理技術(shù)是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。塑料注塑成型廢氣處理采用UV光解凈化解決方案使用的設(shè)備:UV光解凈化器、UV光氧催化器等。
三、催化燃燒方案
蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
廢氣處理技術(shù)特點
(1)高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理。
(2)凈化效率高,三室型RTO可達95%以上。
(3)爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩(wěn)定性高。
(5)PLC可編程自動化控制,自動化程度高。
(6)適用性廣,可凈化任何有機廢氣;
(7)占地面積大、投入費用高;
(8)后期需要專業(yè)人員操作、維護保養(yǎng);
綜上所述,塑料行業(yè)廢氣處理解決方案建議中小企業(yè)使用活性炭吸附廢氣處理方案,因為活性炭吸附方案對有機廢氣處理效率高、企業(yè)投入費用低、后期操作維護保養(yǎng)成本低。
UV光解凈化廢氣、除臭除異味效率高,但是對VOC有機廢氣處理效率較低。采用UV光解凈化方案處理VOC有機廢氣也需要和活性炭吸附設(shè)備進行組合使用。催化燃燒方案建議有經(jīng)濟條件的企業(yè)使用,因為廢氣處理投入費用高、占地面積較大、后期操作保養(yǎng)需專業(yè)人員、但是對VOC有機廢氣處理效率很高。
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